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关于征求《热塑性塑料餐具》广东省地方标准意见的函
作者:  来源:广东省质量技术监督局  类别:通知公告  日期:2010-08-06

 为保证地方标准的科学性和严谨性,现面向全社会征求对《热塑性塑料餐具》(见附件)的意见。征求意见的截止时间是2010831,若有意见或建议,请填写反馈意见表(见附件)。联系人:田育添 020-82022355 , 4857368@qq.com

                孙世彧 020-82022352 , foodpackage@126.com

附件一

热塑性塑料餐具
(征求意见稿)

前    言
    本技术规范参照了日本标准 JIS S 2029:2002 《塑料餐具》,又考虑了国内的一些实际情况。
    本技术规范按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则  第1部分:标准的结构和编写规则》及GB/T 1.2-2002《标准化工作导则  第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》规定编写。
    本技术规范主要起草单位:广州市质量监督检测研究院。
    本技术规范参与起草单位:
    本技术规范主要起草人:

热塑性塑料餐具

1 范围
本技术规范规定了热塑性塑料餐具的性能、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。
本技术规范适用于以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-苯乙烯树脂(AS)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等热塑性树脂为主要材料制成的塑料餐具。
本技术规范中的耐微波性能是指微波输出功率不大于700W的使用情况。本技术规范不包含在更高输出功率下使用和烹饪用途的微波炉用品的技术要求。
本技术规范不适用于一次性使用的塑料餐具。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本技术规范中的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB/T 191  包装储运图示标志
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 4706.21 家用和类似用途电器的安全 微波炉的特殊用途
GB/T 6388  运输包装收发货标志
GB 9685  食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准
GB 9687  食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 9688  食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB 9689  食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准
GB 13113  食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB 14942  食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB 17326 食品容器、包装材料用橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯成型品卫生标准
GB 17327 食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准
GB/T 18800 家用微波炉 性能测试方法
JIS S 2029:2002 塑料餐具
3 原辅材料
3.1 树脂原料卫生性能应符合相应材质的树脂卫生标准。
3.2 使用的助剂和用量应符合GB 9685要求。
4 性能
4.1 卫生性能
应符合相应材质的成型品卫生标准要求。
4.2 外观
4.2.1 产品应表面平滑,无污点、杂质、划痕、裂纹和破裂等缺陷。
4.2.2 颜色符合设计要求。无脱色、褪色现象。同批次产品相同部位无明显色差。

4.2.3 无明显缩水凹陷,无气泡,无脱皮、缺料、塑化不良现象。
4.2.4 水口修剪整齐,不能高出0.5mm,无锐利的边缘、尖端、毛刺和飞边。

4.3 结构
4.3.1 所有部件应配合适宜、装配牢固,防滑部件、密封垫圈等配件在正常使用过程中不易脱落。
4.3.2 转动、开合、锁闭等各部位应灵活、顺畅,模拟实际使用连续操作200次,盒体、盖子和配件均无损坏。
4.4 气味
无明显异味。
4.5 味道
无明显异味。
4.6 物理机械性能
产品的物理机械性能应符合下表1 的要求。

序号

检验项目技术要求试验方法
4.6.1最小壁厚注塑不小于1.0mm ,吹塑不小于0.5mm,微波炉用品不小于1.2mm5.7
4.6.2跌落性能1常温和低温跌落后,无裂纹、破裂、明显变形和配合不良等异常变化。5.8
4.6.3耐高低温性能高温和低温试验后,无喷霜、褪色、变色、起泡、脱皮、离层、硬化、发粘、变形和配合不良等异常变化,弯折转动后无细纹、裂痕。5.9
4.6.4耐热水性能2无脱色、变色、起泡、脱皮、离层、硬化、发粘、变形和配合不良等异常变化。5.10
4.6.5耐煮沸性能3无脱色、变色、起泡、脱皮、离层、硬化、发粘、变形和配合不良等异常变化。5.11
4.6.6 耐微波性能4气味和味道试验无异味,无褪色、变色、起泡、脱皮、离层、硬化、发粘、变形和配合不良等异常变化。5.12
4.6.7防漏性能5无漏水现象。 5.13
4.6.8耐油性能6无溶胀、脱色、变色、龟裂、起泡等异常变化。5.14

注:(1)明确标明日常使用中不能耐受碰撞、冲击的产品和部件,不需进行此项测试。
(2)标称使用温度低于80℃,或明确标明不耐热水的产品和部件,不需进行此项测试。
(3)标称使用温度低于100℃,或明确标明不能耐沸水的产品和部件,不进行此项测试。
(4)标称微波炉适用的产品和部件进行此项测试。
(5)运动水壶等标称具有水密性功能的产品进行此项测试。
(6)明确标明不能接触油脂的产品和部件,不需进行此项测试。

 

5 试验方法
5.1 卫生性能
按照相应材质的卫生标准试验方法进行。
5.2 其他项目试验条件
5.2.1 待测试样应在(23±5)℃的环境中进行状态调节至少4h ,在(23±5)℃的温度条件下,进行试验。
5.2.2 常温跌落试验条件为(23±2)℃。
5.3 外观
取3个(套)样品,在充足的自然光下或40W日光灯下,距离试件400mm ~ 600mm 处目测检查外观。用浸透65%乙醇的脱脂棉以2次/s的速度反复擦拭50次,检查脱脂棉有无染色。
5.4 结构
取3个(套)样品,有开合、配合、转动的部位,按正常使用时的方式、力度、速度连续操作200次,检查试样是否完好。
5.5 气味
5.5.1 取3个(套)样品,注入0.05%的十二烷基苯磺酸钠水溶液,搅拌洗涤30s,用蒸馏水或去离子水彻底洗涤。迅速倒入80%容量的沸水(7),并盖好盖子(8)。
5.5.2 放置5min,取下盖子,立即检查所有试样是否有异味。
5.5.3 由3名试验人员进行此项试验,若2名以上试验人员认为无异味,则此项试验结论为无异味。
注:(7)应采用蒸馏水或去离子水进行试验,以确保不会由试验用水引入任何气味和味道。
        (8)没有盖子的试样,加盖洗涤干净的玻璃盖或玻璃板。
5.6 味道
5.6.1 完成5.5 气味试验测试后,将盖子放回,待水冷却至室温后,品尝是否有味道。
5.6.2 由3名试验人员进行此项试验,若2名以上试验人员认为无异味,则此项试验结论为无异味。
5.7 最小壁厚
用精度为0.02mm的游标卡尺或精度更高的测厚仪测试。取3个试样进行试验,记录每个试样的最小值,取3个试样的平均值。
5.8 跌落试验
5.8.1 常温跌落
试样在(23±2)℃的环境条件下进行状态条件和试验。使试样自0.8m高处自由跌落至平整的水泥地面。取3个试样进行试验。每个试样进行2次试验,分别以底部和侧面向下的方向开始跌落。与未经试验的样品观察比较。
5.8.2 低温跌落
另取3个试样,按5.9所述耐温性能试验方法,将试样在标称的最低使用温度下保持2h,未标称最低使用温度的,试验温度设置为-10℃。在5s内按5.8.1试验方法完成试验,跌落高度为0.5m。与未经试验的样品观察比较。
5.9 耐温性能
5.9.1 本项目包括耐高温试验和耐低温试验。高温、低温可使用不同的恒温箱进行试验,也可以用同一恒温箱进行试验。
5.9.2 恒温箱应温度均一,高温精度不低于±2℃,低温精度不低于±3℃。
5.9.3 当产品明确标称主体部分和盖子等部件的使用温度不同时,需分别进行试验。
5.9.4 将恒温箱按产品的标称使用温度设置好,取3个试样,先放置在高温环境中保持2h,取出后放置在室温条件下,待试样回复到室温后,将试样放置在低温环境中保持2h,如此进行3次循环试验(高温→室温→低温→室温),将试样放置在室温条件下,试样回复到室温后,与未经试验的样品比较检查,有无因喷霜引起的表面外观劣化现象,有无喷霜、褪色、变色、起泡、脱皮、离层、硬化、发粘、变形和配合不良等异常变化。有转动部位的,弯折转动十次,观察有无细纹、裂痕。
5.9.5 未标称使用温度的产品和部件,高温试验温度设置为70℃,低温试验温度设置为-10℃。
5.9.6 标称微波炉适用的产品和部件,高温试验温度设置为140℃。
5.9.7 应详细记录和报告试验温度。
5.10 耐热水试验
取3个(套)试样,除去标称使用温度低于80℃或明确标明不耐热水的部件,将试样放入(80±2)℃的水浴中,试样之间不得相互接触,也不应接触试验装置的内壁和底部。保持2h后取出,用白色棉布擦去试样表面的水,在室温条件下放置30min,与未经试样的试验观察比较。
5.11 耐煮沸试验
取3个(套)试样,除去标称使用温度低于80℃或明确标明不耐热水的部件,将其浸泡于水中,加热至沸,保持沸腾30min,试样之间不得相互接触,也不应接触试验装置的内壁和底部。取出与未经试样的试验观察比较。
5.12 耐微波炉试验
5.12.1 试验用微波炉应符合标准GB/T 18800和标准GB 4706.21的要求。最高输出功率不超过2kW。
注:试验人员应详细阅读和遵守微波炉使用说明书,并做好安全防护工作。
5.12.2 将微波炉的输出功率设置为(600±100)W,可以按微波炉使用说明书对最大输出功率和各档位输出功率的说明设置,也可以按照标准GB/T 18800第8 章微波输出功率的确定的方法测量和调节微波炉的输出功率。
5.12.3 取3个试样,分别装入50%容量的食用油(如棕榈油、橄榄油),置于微波炉中。
5.12.4 用温度计测量食用油的温度,使其达到(140±2)℃。若产品的标识最高使用温度高于140℃,则使其达到标称使用温度,但最高不超过200℃。放置于室温环境下,使其自然冷却至室温。重复试验3次。
注:切勿将普通的水银温度计放入微波炉内。
5.12.5 将试验后的样品按5.5和5.6试验,检查有无异常的气味或味道。与未经试验的样品比较检查,有无褪色、变色、起泡、脱皮、离层、硬化、发粘、变形和配合不良等异常变化。
5.12.6 如果产品标识明确标明盖子或其他部件不能用于微波炉中,取下盖子和其他部件进行此项目的测试。
5.13 防漏试验
    取3个(套)试样,分别装入75%标称容量的水,盖好后,每个(套)样品分别倒置于水平台面和使盖子与水平台面呈垂直状态放置各2h,观察盒盖边缘是否出现漏水、渗水现象。
5.14 耐油性能
取3个试样,分别装入80%标称容量的植物油(花生油、大豆油或橄榄油),或浸泡于植物油中,然后在50℃的恒温箱内保持4h,取出与未经试验的样品比较检查,试样是否出现溶胀、脱色、变色、龟裂、起泡等异常变化。
6 检验规则
6.1 组批
产品按批检验,同一批号原料、同一工艺连续生产的、同一品种产品为一批,每批不超过一万个(套)。
6.2 出厂检验
产品由生产厂质量检验部门按本标准检验每批产品,并附上产品质量检验合格证书,方可出厂。检验项目为4.2,4.3。
6.3 型式检验
6.3.1 型式检验项目为第4章规定的全部项目和7.1.1条,当有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 原料、配方、工艺有较大改变时;
b) 正常生产时,一年检验一次;
c) 停产半年以上,恢复生产时;
d)  国家质量技术监督机构提出要求时。
6.3.2 抽样
6.3.2.1 卫生指标检验的抽样按相应的卫生标准规定进行,一般为每批产品随机抽取5个(套),且质量应不小于300g。
6.3.2.2 外观、结构、气味、味道、最小壁厚项目检验的抽样为随机抽取3个(套),其他项目检验的抽样为每个项目随机抽取3个(套)。
6.3.3 判定规则
6.3.3.1 卫生指标有一项不合格,则判该批产品为不合格品。
6.3.3.2 其他检验项目如有不合格项目时,应从原批中再双倍取样,对不合格项目进行复检,如仍不合格时,则该批产品为不合格品。复检结果全部合格,则该批产品为合格品。
6.3.3.3 所有项目检验结果全部合格,则判该批产品为合格品。
7  标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
7.1.1 产品上或最小销售包装上或标签上应标明生产厂名或商标、材质、使用温度等说明。若产品有不耐热水、沸水,不能耐受冲撞、不适用于微波炉、不能接触油脂等使用要求,也应明确标明。
7.1.2 每个产品或内包装应标明商标、产品名称、生产厂名称及地址、电话、生产日期(或批号)、货号、产品标准号等,并附产品合格证。
7.1.3 外包装应有如下标志:产品名称、生产厂名、厂址、电话、装箱数量、毛重、生产日期(或批号),包装箱体积尺寸(长×宽×高),小心轻放、防止倒置等标志,该标志应符合 GB/T 191 规定。运输包装收发货标志应符合GB/T 6388 规定。
7.2 包装
    每个(套)产品应有洁净卫生的独立包装,外包装应用牢固干燥的纸箱包装。
7.3 运输
    产品运输过程中应轻装轻卸,防止重压撞击,避免日晒雨淋,不得与有机溶剂和有害气体接触。
7.4 贮存
产品应贮存在通风、干燥、清洁的仓库内,避免日晒雨淋。不得与有害、有腐蚀性物品混放。产品贮存期自生产之日起为三年。

 

附件二

广东省地方标准征求意见反馈表

   

 
     
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电话/手机 电子信箱 
反馈意见: 
序号条款编号修改意见内容(包括理由或依据)
   

注:1、意见反馈截止时间:2010830

2、如篇幅不够,请增加附页。

 

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